در سال های اخیر، محصولات پلی اورتان به طور فزاینده ای محبوب شده اند، مانند پانل های ذخیره سازی سرد تولید شده توسط Harbin Dong'an Building Sheets در چین که از مواد پلی اورتان ساخته شده اند.
به طور کلی پلی اورتان را می توان به دو دسته ترموپلاستیک و ترموپلاستیک تقسیم کرد و می توان آن را به پلاستیک های پلی اورتان (عمدتاً پلاستیک های فوم)، الیاف پلی اورتان (اسپندکس) و الاستومرهای پلی اورتان ساخت. بیشتر مواد پلی اورتان را ترموست می نامند، مانند فوم های پلی یورتان نرم، سخت و نیمه سخت.
بازیافت پلی اورتان اغلب از روش های بازیافت فیزیکی استفاده می کند، زیرا این روش نسبتا موثر و اقتصادی است. به طور خاص، می توان آن را به سه روش بازیافت تقسیم کرد:
این روش پرکاربردترین تکنولوژی بازیافت است. فوم پلی یورتان نرم توسط آسیاب به قطعات چند سانتی متری خرد می شود و چسب پلی اورتان راکتیو در میکسر اسپری می شود. چسب مورد استفاده عموماً ترکیبی از فوم پلی یورتان یا پیش پلیمر خاتمه یافته NCO بر پایه پلی فنیل پلی متیلن پلی ایزوسیانات (PAPI) است. هنگام استفاده از چسب های مبتنی بر PAPI برای اتصال و قالب گیری، مخلوط کردن بخار نیز می تواند معرفی شود. در فرآیند چسباندن ضایعات پلی یورتان، 90٪ پلی اورتان ضایعات و 10٪ چسب را اضافه کنید، به طور یکنواخت مخلوط کنید یا مقداری رنگ اضافه کنید و سپس مخلوط را تحت فشار قرار دهید.
فن آوری شکل دهی پیوند نه تنها انعطاف پذیری بالایی دارد، بلکه دارای تنوع زیادی در خواص مکانیکی محصول نهایی است. موفق ترین روش بازیافت محصولات پلی یورتان تولید فوم پلی اورتان بازیافتی با چسباندن فوم ضایعاتی مانند بقایای فوم نرم است که عمدتاً به عنوان پشتی فرش، تشک ورزشی، مواد عایق صدا و سایر محصولات استفاده می شود. ذرات فوم نرم و چسب ها را می توان در محصولاتی مانند لنت های کف خودرو در دما و فشار معینی قالب گیری کرد. با استفاده از فشار و دمای بالاتر، می توان قطعات سخت مانند محفظه پمپ را قالب گیری کرد.
فوم پلی اورتان سخت و الاستومر پلی اورتان قالب گیری تزریقی واکنش (RIM) نیز می تواند با همین روش بازیافت شود. اختلاط ذرات ضایعات با پیش پلیمرهای ایزوسیانات برای تشکیل پرس گرم، مانند ساخت براکت های لوله برای سیستم های گرمایش خط لوله. | 2،قالب گیری پرس گرم فوم نرم پلی اورتان گرما سخت و محصولات پلی اورتان RIM دارای خاصیت نرم کنندگی حرارتی و انعطاف پذیری خاصی در محدوده دمایی 100-200 ℃ هستند. تحت دما و فشار بالا، پلی اورتان ضایعاتی را می توان بدون استفاده از چسب به یکدیگر چسباند. برای اینکه محصولات بازیافتی یکنواخت تر شوند، اغلب لازم است که ضایعات را خرد کرده و سپس حرارت داده و به شکل آن فشار دهید.
شرایط شکل دهی به نوع پلی یورتان زباله و محصول بازیافتی بستگی دارد. به عنوان مثال، ضایعات فوم نرم پلی یورتان را می توان به مدت چند دقیقه با فشار 1-30 مگاپاسکال و محدوده دمایی 100-220 درجه سانتیگراد برای تولید ضربه گیرها، گلگیرها و سایر اجزاء تحت فشار قرار داد.
این روش با موفقیت در بازیافت قطعات خودرو پلی اورتان نوع RIM اعمال شده است. به عنوان مثال، پانل درب خودرو و پانل ابزار را می توان با تقریباً 6٪ پودر پلی اورتان RIM و 15٪ فایبرگلاس تولید کرد. | 3،به عنوان پرکننده استفاده می شود فوم نرم پلی یورتان را می توان با فرآیند خرد کردن یا سنگ زنی در دمای پایین به ذرات ریز تبدیل کرد و پراکندگی این ذرات به پلی ال ها برای تولید فوم پلی یورتان یا سایر محصولات اضافه می شود که نه تنها مواد زائد پلی اورتان را بازیابی می کند، بلکه به طور موثری کاهش می دهد. هزینه محصول محتوای پودر شکسته در فوم پلی یورتان منعطف سرد بر پایه MDI به 15 درصد محدود شده است و حداکثر 25 درصد پودر شکسته را می توان به فوم داغ بر پایه TDI اضافه کرد.
یکی از فرآیندها این است که ضایعات فوم ضایعات از پیش خرد شده را به پلی‌ال پلی‌اتر فوم نرم اضافه کنید و سپس آن را در آسیاب مناسب آسیاب کنید تا مخلوط «پلی‌ال بازیافتی» حاوی ذرات ریز برای تولید فوم نرم تشکیل شود.
ضایعات پلی یورتان RIM را می توان به پودر خرد کرد، با مواد خام مخلوط کرد و سپس به الاستومرهای RIM تبدیل کرد. پس از خرد شدن ضایعات فوم سفت و سخت پلی اورتان و فوم پلی ایزوسیانورات (PIR)، می توان از آن برای افزودن 5 درصد مواد بازیافتی در ترکیب برای تولید فوم سفت و سخت استفاده کرد. |
در سال های اخیر، روش جدیدی برای بازیابی شیمیایی پدیدار شده است
تیم دانشگاه ایلینویز به رهبری پروفسور استیون زیمرمن روشی را برای تجزیه ضایعات پلی یورتان و تبدیل آن به سایر محصولات مفید ایجاد کرده است.
دانشجوی فارغ التحصیل Ephraim Morado امیدوار است بتواند از پلیمرها از طریق روش های شیمیایی برای حل مشکل ضایعات پلی اورتان استفاده مجدد کند. با این حال، پلی یورتان پایداری بسیار بالایی دارد و از دو جزء که به سختی تجزیه می شوند ساخته می شود: ایزوسیانات ها و پلی ال ها.
پلی ال ها کلید مشکل هستند، زیرا از نفت استخراج می شوند و به راحتی تجزیه نمی شوند. برای جلوگیری از این مشکل، تیم تحقیقاتی یک واحد شیمیایی استال که به راحتی قابل تجزیه و محلول در آب است را به کار گرفتند. محصولات تخریبی که از انحلال پلیمرها با اسید تری کلرواستیک و دی کلرومتان در دمای اتاق تشکیل می شوند، می توانند برای تولید مواد جدید استفاده شوند. به عنوان اثبات مفهوم، Morado می تواند الاستومرهایی که به طور گسترده در بسته بندی و قطعات خودرو استفاده می شود را به چسب تبدیل کند.
با این حال، بزرگترین اشکال این روش بازیافت جدید، هزینه و سمی بودن مواد خام مورد استفاده برای واکنش است. بنابراین، محققان در حال حاضر در تلاش هستند تا با استفاده از حلال‌های ملایم مانند سرکه برای تجزیه، روش بهتر و ارزان‌تری برای دستیابی به همین فرآیند بیابند.
در آینده، ساختمان Harbin Dong'anورقs شرکتهمچنین از نزدیک نوآوری صنعت را دنبال خواهد کرد و به سرمایه گذاری در فناوری و فناوری حفاظت از محیط زیست ادامه خواهد داد و به طور مداوم نوآوری می کند تا پانل های پلی اورتان Dong'an را دوستدار محیط زیست و سالم تر کند. ما همچنین معتقدیم که فناوری‌های جدید حفاظت از محیط زیست در آینده متولد خواهند شد.
زمان ارسال: نوامبر-09-2023